Avantages de la photogravure chimique

La photogravure offre un moyen rapide, flexible et relativement peu coûteux de produire une grande variété de pièces métalliques fines de précision. Les applications des composants gravés vont de l'aérospatiale et de la défense aux télécommunications en passant par les appareils médicaux et consommables de l'électronique à la télécommunication.

Peu coûteux et produits rapidement

Les photo-outils utilisées pour la photogravure remplacent les outils et matrices en acier traditionnels. Les photo-outils peuvent être générées) en quelques heures à partir d'un dessin CAO ou d'un fichier de données fourni par le client. Le prix de la plupart des outils photo est de l'ordre de quelques centaines de dollars. Les cycles de production peuvent être réduits de plusieurs semaines à quelques jours par rapport à l'outillage dur.

Rapide et flexible

Du photo-outillage initial aux pièces finies, l'ensemble du cycle de gravure peut être réalisé en quelques jours. Compte tenu de notre carnet de commandes normal, les délais typiques pour les nouvelles pièces sont de 2 à 3 semaines, les commandes répétitives étant traitées plus rapidement. Toutefois, il est possible que les commandes soient achevées en quelques jours.

La complexité rendue simple

La gravure chimique permet de produire des pièces métalliques minces et complexes qu'il soit impossible ou peu pratique à produire par estampage ou découpe au laser. Le processus de gravure produit des pièces exemptes de bavures et de contraintes mécaniques.

Propriétés du matériau inchangées

Le PCM ne provoque aucune contrainte mécanique sur les substrats métalliques en dissolvant simplement le métal inutile, laissant une pièce plate et sans bavure. Alors que l'emboutissage, le poinçonnage et la découpe à l'emporte-pièce provoquent une déformation par cisaillement, la découpe au laser et au jet d'eau peut laisser des déformations ablatives.

Des tolérances constantes

La photo-outil, qui agit comme un stencil de haute précision, est le fondement de la précision. Son seul but est d'être couplé à l'exposition à la lumière UV. Il n'y a donc aucune usure du photo-outil à surveiller. Les tolérances dimensionnelles sont fonction de l'épaisseur du matériau. En général, les dimensions peuvent être maintenues à +/- 10 à 15% de l'épaisseur du matériau.